KOMPRESSOR 200

KOMPRESSOR 100
3 enero, 2015
KOMPRESSOR 300
5 enero, 2015
Comprimidora Rotativa

KOMPRESSOR 200

CONCEPCIÓN

La comprimidora KOMPRESSOR 200, desarrollada bajo un concepto innovador, permite en forma ágil y segura, cambiar de formatos y/o productos. Su robustez estructural, posibilita trabajar con productos de difícil compresión en periodos prolongados. Esta virtud, sumada a la implementación de servomotores en todos sus sistemas, otorga muy bajos niveles de ruido y vibración.
El equipo fue concebido para la producción de medianos lotes, como asimismo para un gran nivel de productividad.

La estanqueidad, se logra gracias a la instalación de puertas superiores rebatibles de gran espesor, con burletes estratégicamente ubicados. Las puertas inferiores, construidas en acero inoxidable, están interconectadas con sensores de seguridad CE, estratégicamente ubicados con el objetivo de evitar bloqueos.

Una ventaja diferencial, está dada por la posibilidad del cambio del cabezal porta punzones, permitiendo ganar tiempo productivo, otorgando además una rápida y efectiva limpieza como asimismo el cambio de formato.
Ruedas de precompresión y compresión superior e inferior del mismo diámetro, posibilitan una fuerza máxima de compresión de 100 KN en ambos sistemas. Las mismas están montadas sobre rodamientos tipo agujas, libres de mantenimiento, con posicionamiento independiente.

Características

  • PC con Pantalla touch screen color.
  • Identificación inteligente de materias primas.
  • Identificación inteligente de operadores.
  • Sistema de edición de procesos por producto.
  • Sistema de carga por vacío.
  • Recipiente inyector de aglutinante.
  • Bomba peristáltica con control de volumen.
  • Corte automático por medición de Torque.
  • Trazado de curvas.
  • Reportes impresos.
  • Asistencia remota por IP.
  • Sistema automático de lavado.
  • Sistema eléctrico según normativa ATEX.
  • Instalaciones según concepto IN WALL.
  • Construcción acorde lineamientos GMP.
  • Software para cumplimiento de normativa 21 CFR parte 11.
  • FAT - SAT - Documentación para Validación.
  • Todos los modelos están preparados para trabajar con punzones según normas internacionales (TSM/EU)

    El sistema de control con PC Industrial, permite monitorear y controlar el peso de los comprimidos en forma independiente. Además, medir fuerzas de precompresión, compresión y eyección, en cada punzón individualmente.

    El control total esta dado a través del registro, visualización y representación gráfica de todas las variables de proceso.

    Componentes electrónicos de última generación, posibilitan un alto nivel de servicio post venta, fundamentalmente por la asistencia remota, en cualquier parte del mundo.

    Su diseño innovador, brinda además dos grandes ventajas:
    – Optima visualización y fácil operación; debido a que el panel de comando es móvil 180º
    – Practicidad para el mantenimiento y protección de componentes; debido a que el gabinete de control (abisagrado) está separado de la de la zona de compresión.



    SISTEMA DE LUBRICACION AUTOMÁTICA

    El sistema de lubricación, permite el funcionamiento continuo del equipo durante horas de trabajo, evitando su detención para procesos manuales de lubricación en punzones superiores e inferiores. Cuenta con una central hidráulica, con diferentes conductos de lubricación, los cuales pueden ser regulados de forma independiente según las necesidades del producto.
    La lubricación varia automáticamente según la velocidad del cabezal porta punzones, ajustándose a 4 rangos de velocidad, editables desde el setup del equipo. Los rangos preestablecidos son: 0-25 rpm; 25-50 rpm; 50-75 rpm; 75-100 rpm.

    SET DE ESTRELLAS

    Las estrellas son construidas en material acero inoxidable.
    Disponibilidad de diferentes formatos.

    LEVAS DE CARGA

    Disponibilidad de diferentes medidas de carga.

    SERVOMOTORIZACIÕN EN TODOS LOS SISTEMAS:

    – Compresión (Precisión y Rapidez)
    – Precompresión (Precisión y Rapidez)
    – Dosificación (Seguridad y Precisión)

    SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN

    El sistema de dosificación esta servomotorizado, lo cual otorga precisión en el posicionamiento (0,01 mm) y una rápida respuesta en control de peso por fuerza.

    SISTEMA DE CARGA FORZADA

    El forzador de carga posee tres estrellas construidas en acero inoxidable calidad AISI 316 L, permitiendo un óptimo llenado de matrices. La transmisión de las estrellas, se efectúa por medio de poleas y correa dentada, asegurando de esta manera un óptimo funcionamiento y un simple mantenimiento del sistema.

    El forzador y la leva dosificadora, están diseñados para la operación de compresión a altas velocidades, manteniendo las especificaciones de peso y dureza de los comprimidos.

    Los deflectores son independientes al forzador, permitiendo una fácil remoción de los mismos.

    El sistema de sellado es intercambiable, según el diámetro de comprimido a producir.



    kompressor_200_1
    kompressor_200_2



    SISTEMA DE COMPRESIÓN Y PRE-COMPRESIÓN

    Los sistemas de ruedas de compresión y precompresión superiores e inferiores, están servomotorizados, lo cual otorga precisión en el posicionamiento (0.01 mm)

    SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE CABEZAL

    – Dispositivo mecánico desmontable para la extracción del cabezal.
    – Sistema construido en acero inoxidable.
    – Libre de mantenimiento
    – El accionamiento no requiere ningún tipo de servicio adicional
    – Facilita la limpieza
    – Permite trabajar con diferentes formatos de punzones

    HARDWARE

    – Pantalla color touch screen graficada; 15″
    – Componentes electrónicos y eléctricos de última generación

    PC INDUSTRIAL

    Prestaciones:
    – Visualización gráfica del posicionamiento de los punzones superiores e inferiores, obteniendo «on line» el espesor del comprimido.
    – Visualización del tiempo de pisada de los punzones (Dwell time)
    – Imágenes y videos instructivos de montaje y armado del equipo
    – Imágenes y videos instructivos para el mantenimiento del equipo
    – Imágenes y videos instructivos para la limpieza del equipo
    – Diferentes niveles de acceso.
    – Hardware apto para cumplimiento de 21 CFR parte 11
    – Asistencia técnica remota
    – Medición de fuerza de compresión
    – Medición de fuerza de precompresión
    – Medición de fuerza de eyección
    – Módulo de control de peso integrado al equipo
    – Digitalización de las curvas de fuerza de compresión
    – Digitalización de las curvas de fuerza de precompresión
    – Registro de eventos



    CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

    Unidades B BB BBS D
    Número de Estaciones 24 30 32 19
    Fuerza Máxima de Precompresión Kn. 100 100 100 100
    Fuerza Máxima de Compresión Kn. 100 100 100 100
    Diámetro Máximo de Tabletas mm. 16 13 11 14
    Profundidad de Carga Máxima mm. 19 19 19 19
    Velocidad Máxima de Cabezal rpm. 20 – 100 20 – 100 20 – 100 20 – 90
    Producción Máxima Tabletas/Hora 144.000 180.000 192.000 102.600
    Dimensiones mm. 750 x 1300 x 1900 750 x 1300 x 1900 750 x 1300 x 1900 750 x 1300 x 1900
    Peso Aproximado kg. 1900 1900 1900 1900



    kompressor_200_3

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